موتور سنکرون آهنربای دائم، کدام تجهیزات برای صرفه جویی در انرژی معقول تر است؟

در مقایسه با موتور فرکانس قدرت، کنترل موتور سنکرون آهنربای دائم آسان است، سرعت توسط فرکانس منبع تغذیه تعیین می شود، عملکرد پایدار و قابل اعتماد است و با نوسانات بار و ولتاژ تغییر نمی کند.با توجه به ویژگی های همگام سازی دقیق سرعت موتور سنکرون آهنربای دائمی، مزیت عملکرد پاسخ دینامیکی خوب موتور را تعیین می کند که برای کنترل تبدیل فرکانس مناسب تر است.

موتور آهنربای دائم نوعی موتور کم مصرف است و در بسیاری از زمینه های کاربردی به خوبی تبلیغ شده است، اما همه شرایط کاری و موقعیت ها ضروری نیستند یا استفاده از موتور سنکرون آهنربای دائم مناسب است.این سوالی است که ارزش بررسی دارد.

از یک تحلیل تئوری، موتورهای سنکرون آهنربای دائم برای بارهایی با تغییرات بار مکرر مناسب‌تر هستند و موتورها اغلب در شرایط بدون بار یا بار سبک مانند ماشین‌های تراش، ماشین‌های پانچ، فیبر شیمیایی، منسوجات و تجهیزات کشش سیم کار می‌کنند. ، و اثر صرفه جویی در انرژی نهایی آشکارتر است.، میانگین نرخ صرفه جویی در انرژی می تواند به بیش از 10٪ برسد.

در بسیاری از مواقع، مخصوصاً برای شرایط کار موتور قفس، برای اینکه تجهیزات به آرامی راه اندازی شود، در اکثر موارد موتور با توجه به حداکثر بار تجهیزات انتخاب می شود که به ناچار منجر به بار نسبتاً کم می شود. و ظرفیت موتور کم در حین کارکرد عادی.در مورد اضافه شدید، زمانی که موتور در حال کار است، راندمان به اندازه بار مربوط می شود.به طور کلی، هنگامی که موتور بدون بار کار می کند، راندمان نزدیک به صفر است.با افزایش بار، راندمان نیز افزایش می یابد.هنگامی که بار به 70٪ از بار نامی می رسد، راندمان بالاترین است.بنابراین، هنگامی که موتور نزدیک به بار نامی کار می کند، راندمان بالاترین است، و همچنین بیشترین صرفه جویی در انرژی و اقتصادی را دارد.اگر موتور ناهمزمان پشتیبان با یک موتور سنکرون آهنربای دائمی با گشتاور راه اندازی بالا جایگزین شود، نتیجه پیکربندی انرژی ورودی بر اساس نیاز، به میزان زیادی در مصرف انرژی صرفه جویی می کند.مزیت موتور سنکرون مغناطیس دائم در دو کم و دو اوج آن یعنی تلفات و افزایش دما کم، ضریب توان بالا و راندمان بالا است.این دقیقاً همان چیزی است که مردم برای عملکرد موتور دنبال می کنند و همچنین وضعیت کاربرد بازار موتورهای آهنربای دائم را تعیین می کند.

بنابراین، هنگام انتخاب یک موتور پشتیبان، مشتری باید تجزیه و تحلیل جامعی را در ترکیب با تجهیزات واقعی و شرایط کاری انجام دهد، نه تنها در بدنه موتور بماند، بلکه اثر صرفه جویی در انرژی سیستم را به طور کامل در نظر بگیرد.