نقش مبدل فرکانس در کنترل موتور

برای محصولات موتوری، زمانی که آنها مطابق با پارامترهای طراحی و پارامترهای فرآیند تولید می شوند، اختلاف سرعت موتورهای با مشخصات یکسان بسیار کم است و معمولاً از دو دور تجاوز نمی کند.برای موتوری که توسط یک ماشین به حرکت در می‌آید، سرعت موتور خیلی سخت نیست، اما برای یک دستگاه یا سیستم تجهیزاتی که توسط چندین موتور هدایت می‌شود، کنترل سرعت موتور بسیار مهم است.

در سیستم انتقال سنتی، لازم است از رابطه معینی بین سرعت عملگرهای متعدد اطمینان حاصل شود، از جمله اطمینان از هماهنگی سرعت بین آنها یا داشتن نسبت سرعت معین، که اغلب توسط دستگاه‌های کوپلینگ صلب انتقال مکانیکی تحقق می‌یابد.با این حال، اگر دستگاه انتقال مکانیکی بین چند محرک بزرگ و فاصله بین محرک ها زیاد باشد، استفاده از روش کنترل انتقال کوپلینگ غیر صلب با کنترل مستقل ضروری است.

با بلوغ فناوری مبدل فرکانس و گسترش دامنه استفاده، می توان از کنترل کننده قابل برنامه ریزی برای کنترل آن استفاده کرد تا با الزامات مختلف انعطاف پذیری، دقت و قابلیت اطمینان کنترل سرعت در سیستم انتقال سازگار شود.در تولید واقعی، استفاده از PLC و مبدل فرکانس برای کنترل سرعت نیز می تواند بهتر به هماهنگ سازی مورد انتظار یا الزامات کنترل نسبت سرعت داده شده دست یابد.

اثر صرفه جویی در انرژی مبدل فرکانس عمدتاً در استفاده از فن ها و پمپ های آب آشکار می شود.پس از اینکه فن و بار پمپ تنظیم سرعت تبدیل فرکانس را تصویب کردند، میزان صرفه جویی در انرژی 20٪ تا 60٪ است.این به این دلیل است که مصرف برق واقعی فن و بار پمپ اساساً با مکعب سرعت چرخش متناسب است.هنگامی که میانگین جریان مورد نیاز کاربر کم است، فن و پمپ از تنظیم سرعت تبدیل فرکانس برای کاهش سرعت استفاده می کنند و اثر صرفه جویی در انرژی بسیار آشکار است.فن‌ها و پمپ‌های سنتی از بافل و سوپاپ برای تنظیم جریان استفاده می‌کنند، سرعت موتور اساساً بدون تغییر است و مصرف برق تغییر چندانی نمی‌کند.طبق آمار مصرف برق فن ها و موتور پمپ ها 31 درصد برق مصرفی کشور و 50 درصد برق مصرفی صنعتی را تشکیل می دهد.استفاده از دستگاه کنترل سرعت فرکانس متغیر در چنین بارهایی بسیار مهم است.در حال حاضر، کاربردهای موفق تر، تنظیم سرعت فرکانس متغیر تامین آب فشار ثابت، انواع فن ها، تهویه مطبوع مرکزی و پمپ های هیدرولیک است.

راه اندازی مستقیم موتور نه تنها ضربه جدی به شبکه برق وارد می کند، بلکه به ظرفیت بیش از حد شبکه برق نیز نیاز دارد.جریان زیاد و ارتعاش ایجاد شده در هنگام راه اندازی آسیب زیادی به بافل و شیر وارد می کند و برای عمر مفید تجهیزات و خطوط لوله بسیار مضر است.پس از استفاده از اینورتر، عملکرد نرم استارت اینورتر جریان شروع را از صفر تغییر می‌دهد و حداکثر مقدار از جریان نامی تجاوز نمی‌کند، که تاثیر روی شبکه برق و الزامات ظرفیت منبع تغذیه را کاهش می‌دهد و طولانی‌تر می‌شود. عمر مفید تجهیزات و شیرها.، و همچنین در هزینه نگهداری تجهیزات صرفه جویی کنید.

از آنجایی که اینورتر دارای یک ریزپردازنده داخلی 32 بیتی یا 16 بیتی است، دارای انواع عملیات منطقی حسابی و توابع کنترل هوشمند است، دقت فرکانس خروجی 0.1٪ تا 0.01٪ است و مجهز به تشخیص و محافظت کامل است. پیوندهابنابراین، در اتوماسیون به طور گسترده در سیستم استفاده می شود.به عنوان مثال: سیم پیچ، نقشه کشی، اندازه گیری و راهنمای سیم در صنعت الیاف شیمیایی.کوره بازپخت شیشه ای تخت، همزن کوره شیشه ای، دستگاه لبه کش، دستگاه ساخت بطری در صنعت شیشه؛سیستم تغذیه و بچینگ اتوماتیک کوره قوس الکتریکی و کنترل هوشمند آسانسور Wait.استفاده از مبدل های فرکانس در کنترل ماشین ابزار CNC، خطوط تولید خودرو، کاغذ سازی و آسانسورها برای بهبود سطح فناوری و کیفیت محصول تغییر کرده است.

مبدل فرکانس همچنین می تواند به طور گسترده در زمینه های مختلف کنترل تجهیزات مکانیکی مانند انتقال، بلند کردن، اکستروژن و ماشین ابزار استفاده شود.این می تواند سطح فن آوری و کیفیت محصول را بهبود بخشد، تاثیر و نویز تجهیزات را کاهش دهد و عمر مفید تجهیزات را افزایش دهد.پس از اتخاذ کنترل سرعت تبدیل فرکانس، سیستم مکانیکی ساده می شود، عملیات و کنترل راحت تر است و برخی حتی می توانند مشخصات فرآیند اصلی را تغییر دهند، بنابراین عملکرد کل تجهیزات را بهبود می بخشند.به عنوان مثال، در دستگاه تنظیم مورد استفاده در نساجی و بسیاری از صنایع، دمای داخل دستگاه با تغییر میزان هوای گرم وارد شده به آن تنظیم می شود.معمولاً از فن گردشی برای انتقال هوای گرم استفاده می شود.از آنجایی که سرعت فن بدون تغییر باقی می ماند، مقدار هوای گرم ارسالی فقط توسط دمپر قابل تنظیم است.اگر تنظیم دمپر از کار بیفتد یا به درستی تنظیم نشود، دستگاه تنظیم از کنترل خارج می شود و در نتیجه بر کیفیت محصول نهایی تأثیر می گذارد.هنگامی که فن گردشی با سرعت بالا شروع به کار می کند، سایش بین تسمه انتقال و یاتاقان بسیار جدی است و تسمه انتقال را به یک کالای مصرفی تبدیل می کند.پس از اتخاذ تنظیم سرعت تبدیل فرکانس، تنظیم دما می تواند توسط مبدل فرکانس به طور خودکار سرعت فن را تنظیم کند، که مشکل کیفیت محصول را حل می کند.علاوه بر این، مبدل فرکانس می تواند به راحتی فن را با فرکانس پایین و سرعت کم راه اندازی کند و سایش بین تسمه انتقال و یاتاقان را کاهش دهد و همچنین می تواند طول عمر تجهیزات را افزایش داده و در مصرف انرژی تا 40 درصد صرفه جویی کند.